福特墨西哥廠RFID  WIP跟蹤應用 Case Study

Ford採用的耐高溫Tag

福特墨西哥Cuautitlan裝配廠每年年產量約30萬至40萬輛;該廠採用JIT生產模式 ;由於採用JIT生產模式;所以庫存的管理及WIP的跟蹤極為重要。

Ford採用的Reader

在導入RFID系統前;福特採用人工方式去跟蹤汽車主體的動向;不幸的;人工方式常造成車體噴錯顏色及跟蹤低效率的問題;紙張材質的流程卡常常會遺失而且不堅固;相對於紙張材質的流程卡;RFID提供了非常有效及可靠的方式跟蹤WIP車流。

透過RFID 提供的資訊;福特可以掌握車輛欲噴漆的顏色及組裝時相對需使用的車內零組件。

由於油漆工廠耐高溫的需求;Ford採用了EMS 的耐高溫Tag ;EMS的耐高溫Tag已經被全世界大部份的車廠採用;即使經過長期時而常溫時而高溫的嚴苛環境考驗;依然可正確的被讀取Tag資料。

Ford 採用了RS485網路架構;做為PC與Reader通訊的基本架構;全廠共安裝了5組Reader在車身工場; 12組Reader在油漆工場及3組Reader在組裝工場 。

Ford採用的Reader安裝照片