RFID應用實例-DELL
原因:
Dell 在中國的新生產線，急需要克服生產資料收集的瓶頸，才能提高自動化程度及生產力， 而採用 RFID就是最好的解決方案。
簡介:
Dell在中國廈門設立的據點整合了製造、銷售和售後服務中心等功能，並成為亞洲第二大的整合電腦製造與服務廠，其功能為: 桌上型和筆記型電腦的製造 、 銷售、 客戶服務以及中國地區的配送中心。但是 ，工廠在建立初期面臨到的極大挑戰 - 生產線自動化需要的資料收集不足， 這個問題會使得Dell的生產力大幅降低。
一個功能強大卻很經濟的解決方案
對於Dell，這個解決方案必須要能提高生產效率並能夠紀錄生產過程中的所有狀況，Dell比較了Barcode和RFID兩種方式，最後決定採用以RFID為主的系統來解決他們的難題，因為，以RFID為主的系統成本較經濟， 加上Tag(標籤)可重複讀寫資料和重複使用的功能 ， 讓Dell容易取得並保存生產過程中收集到的珍貴資訊，並製作分析系統。
RFID提供下列2種方式幫Dell解決難題:
產品製造階段
本系統能監控並追蹤所有生產流程，並一一紀錄。
銷貨運送階段
本系統能夠處理成品的包裝與Shipping標籤的校正。
產品製造階段
在Dell廈門廠的產品生產過程中，4,000個被安裝RFID Tag的載具(Tray) ，載著零件和產品在產品組裝線上移動， 當生產過程開始，, 產品的追蹤識別碼和電腦的組裝方式都被寫入Tag中， 因此零組件與產品都會依照指示，在其特定的生產線上移動， 這些載具，依流程指示在各個組裝站移動， 這些組裝站都安裝了RFID Reader及天線，來接收Tag上的資料，因此每個產品，都能按照其特定的組裝方式來完成組裝。
當產品完成組裝與測試後，產品資訊(如:日期、時間、站別及員工工號等…)會被寫入Tag內，RFID Reader會接收到Tag的資料，接著傳送給控制電腦，控制電腦會決定產品合適的配銷點， 當產品到了合適的配銷點後，就會被包裝，打上貨品標籤，以等待運送。
銷貨運送階段
在每個配銷點也都有RFID Reader，在接收到Tag的資料後，會傳送給控制電腦，控制電腦會依照Tag資料，來決定產品的包裝與貨品標籤的列印。
在Dell，每個貨品標籤都包含了電腦型態、序號和客戶服務的相關資料，而產品的最後審查也是在配銷點，在這裡，客戶的訂單與貨品標籤會被審查是否一致，如果有任何的錯誤，會把產品轉送到QA (品保)站，做適當的修正。
經濟又彈性的解決方案
在這個應用實例中 ，Dell不用再多花其他的費用，去購買任何複雜的產品(如:PLC)來收集資料，唯一額外的花費就是要購買資料顯示器，這是用來顯示主機或RFID Reader所得到的資訊，並且要能夠使用序列埠和乙太網路接頭來傳遞資料。